構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范(構(gòu)件式玻璃幕墻的特點(diǎn))

南通加固設(shè)計(jì)公司 2周前 ( 11-23 05:09 ) 6115 搶沙發(fā)

今天給各位分享構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)構(gòu)件式玻璃幕墻的特點(diǎn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，2、，現(xiàn)行的幕墻施工規(guī)范是哪個(gè)規(guī)范，3、，幕墻施工規(guī)范，4、，建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些，5、，玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？，建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝規(guī)定是什么？有哪些材料可以使用？

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本文目錄一覽：

1、建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝的一般規(guī)定？
2、現(xiàn)行的幕墻施工規(guī)范是哪個(gè)規(guī)范
3、幕墻施工規(guī)范
4、建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些
5、玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？

建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝的一般規(guī)定？

建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工安裝規(guī)定是什么？有哪些材料可以使用？請看下文介紹。

1)凡采用金屬型材、金屬連接件、黏結(jié)材料、玻璃、板材（金屬、天然石材、陶瓷等）材料構(gòu)成的玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材（陶瓷）幕墻及其他材料的組合幕墻工程在建設(shè)和使用中必須確保其安全性、耐久性和適用性。

2)建筑工程中的建筑幕墻施工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)具備資格的審圖機(jī)構(gòu)審查通過；承擔(dān)各類建筑幕墻工程的項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)中應(yīng)綜合考慮幕墻工程的防火、防雷、連接預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)安全和光環(huán)境污染、節(jié)能保溫等因素：幕墻施工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及施工安裝的技術(shù)要求對(duì)幕墻材料、幕墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制作部件的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定編制監(jiān)理細(xì)則，并實(shí)施有效的監(jiān)管。

3)凡造價(jià)在限額（50萬元）以上或檐高高于10 m的建筑幕墻應(yīng)由具備建筑幕墻資質(zhì)條件的企業(yè)施工安裝。總承包企業(yè)具備建筑幕墻資質(zhì)條件的應(yīng)承擔(dān)建筑幕墻的施工安裝，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。

4)玻璃幕墻單元組件式樣必須經(jīng)?。ㄊ校┙ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)定的玻璃幕墻工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測合格。單元組件式樣不符合要求的不得進(jìn)行施工安裝。

5)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是保證建筑幕墻工程整體結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵材料，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試，不符合質(zhì)量要求的硅酮結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁用于建筑幕墻工程。

6)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的采購應(yīng)到國家及相關(guān)政府部門認(rèn)定的銷售企業(yè)購買，購買國家認(rèn)定合格的結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品時(shí)應(yīng)索取正規(guī)和認(rèn)定證書復(fù)印件（須經(jīng)公證部門認(rèn)證的）、進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)有進(jìn)口商檢合格證明復(fù)印件。銷售商在供貨時(shí)應(yīng)要求使用單位提供工程項(xiàng)目名稱、地址、幕墻面積和需用膠數(shù)量，并登記存檔備查。

7)國產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠包裝上必須有國家認(rèn)定標(biāo)識(shí)、中文說明、批號(hào)、出廠及使用有效日期、生產(chǎn)合格證；進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠包裝上應(yīng)有商檢報(bào)告和標(biāo)志、國家認(rèn)定標(biāo)識(shí)、中文說明、批號(hào)、出廠及使用有效期。

8)玻璃幕墻施工安裝前，建設(shè)單位（或按合同約定的其他相關(guān)單位）必須將所用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條、泡沫棒、鋁材、玻璃和相關(guān)材料見證取樣送國家或建設(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測中心（機(jī)構(gòu)）做相容性和剝離黏結(jié)性能檢測，并對(duì)結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸黏結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢測項(xiàng)目不全、試驗(yàn)檢測日期與施工日期不符或檢測報(bào)告與檢測中心（機(jī)構(gòu)）存檔報(bào)告不符合的均為無效報(bào)告。

9)結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期或即將到期（距有效期不足45天）的結(jié)構(gòu)膠不準(zhǔn)銷售和用于工程施工安裝：幕墻的同一組單元構(gòu)件只準(zhǔn)使用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的結(jié)構(gòu)膠。

10)玻璃幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)制作企業(yè)必須具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并應(yīng)執(zhí)行玻璃幕墻材料及產(chǎn)品的準(zhǔn)用證制度。無玻璃幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)和銷售玻璃幕墻產(chǎn)品，未獲得準(zhǔn)用證的玻璃幕墻產(chǎn)品也不得在建筑工程中使用。幕墻產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)無產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、玻璃幕墻產(chǎn)品無準(zhǔn)用證及工程質(zhì)量不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的一律不得安裝及驗(yàn)收。

11)隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘接必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接。

12)玻璃幕墻的隔熱保溫材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃材料。

13)幕墻開啟窗的設(shè)置應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，避免沒置在梁、柱、隔墻等啟閉不便的位置，開啟扇的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300 mm。

14)高度超過40 m的玻璃幕墻工程宜設(shè)置清洗設(shè)備。有采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)要求時(shí)，幕墻的氣密性能不應(yīng)低于3級(jí)。

15)人員流動(dòng)密度大，青少年或幼兒活動(dòng)的公共場所及使用中容易受到撞擊的部位，幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃；使用中易受到撞擊的部位應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實(shí)體墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。

16)幕墻與周邊防火分隔構(gòu)件間的縫隙，與樓板或隔墻外沿間的縫隙，與實(shí)體墻面洞口邊緣間的縫隙，應(yīng)進(jìn)行防火封堵。幕墻與各層樓板、幕墻外沿間的縫隙采用巖棉、礦棉封堵時(shí)，其厚度不應(yīng)小于100 mm，并填塞密實(shí)；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度≥1.5 mm鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料（如防火包等）。

17)幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。

18)主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用，連接體與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于連接件本身的設(shè)計(jì)值。玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時(shí)，碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理，連接節(jié)點(diǎn)錨栓不應(yīng)少于2個(gè)；不應(yīng)在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接，錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。

19)幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作為幕墻的支撐結(jié)構(gòu)。

20)隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條．其長度不應(yīng)小于100 mm，厚度不應(yīng)小于2 mm，寬度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。

a)框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的單片玻璃厚度不應(yīng)小于6 mm，夾層玻璃的單片厚度不宜小于5 mm。夾層玻璃宜采用干法加工合成，夾層玻璃的膠片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片、膠片厚度應(yīng)不小于0. 76 mm；夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3 mm。

b)結(jié)構(gòu)橫梁截面主要受力部位厚度：當(dāng)橫梁跨度不大于1. 20 m時(shí)，鋁合金型材截面厚度不應(yīng)小于2 mm;當(dāng)橫梁跨度大于1.20 m時(shí)，其厚度不應(yīng)小于2.5 mm;型材孔壁與螺釘間直接采用螺釘受力連接時(shí)，其局部界面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑，鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5 mm。

c)玻璃及其他材料在橫梁上偏置使橫梁產(chǎn)生較大的扭矩時(shí)，應(yīng)進(jìn)行橫梁抗扭承載力計(jì)算。

21)框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)立柱受力部位厚度：

a)鋁型材截面開口部位厚度不應(yīng)小于3 mm，閉口部位厚度不應(yīng)小于2.5 mm；型材孔壁與螺釘間直接采用螺釘受力連接時(shí)，其局部界面厚度不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。

b)鋼型材截面主要受力部位厚度不應(yīng)小于3 mm。

22)橫梁可用角碼、螺栓（釘）與立柱連接。角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力，其厚度不應(yīng)小于3 mm。角碼與立柱間的連接螺栓（釘）應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求；角碼和立柱采用不同金屬材料時(shí)，應(yīng)用絕緣墊片分隔，或采取其他有效措施防止雙金屬的接觸腐蝕，

23)全玻幕墻結(jié)構(gòu)玻璃高度大于表81所示限值的應(yīng)懸（吊）掛在主體上。

24)全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃膠的空隙不宜小于8 mm，吊掛玻璃下端與下槽底的空隙應(yīng)滿足玻璃伸長變形的要求，玻璃與下槽底應(yīng)采用長度不小于100 mm、厚度不小于10 mm的彈性墊塊支承或填塞，槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封處理。

25)全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸，板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8 mm，且應(yīng)采用密封膠密封。但采用密封膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須要用硅酮結(jié)構(gòu)膠，玻璃自重不宜由結(jié)構(gòu)膠縫單獨(dú)承受。全玻幕墻玻璃面板的厚度不宜小于10 mm;夾層玻璃單片厚度不宜小于8 mm;玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小于12 mm。

26)框支承玻璃幕墻宜采用安全玻璃（鋼化或夾層玻璃）；點(diǎn)支承玻璃幕墻面板應(yīng)采用鋼化玻璃；采用玻璃肋支承的點(diǎn)支承玻璃幕墻其玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃，夾層玻璃類的等效截面厚度可按兩片玻璃厚度之和計(jì)，高度大于8m的玻璃肋應(yīng)進(jìn)行平面外穩(wěn)定驗(yàn)算；高度大于12 m的玻璃肋除應(yīng)進(jìn)行平面外穩(wěn)定驗(yàn)算外，還應(yīng)采取防側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)造措施。隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時(shí)，其懸挑長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不宜超過150 mm。

27)采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6 mm;采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于10 mm，且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。支承裝置的支承頭應(yīng)能適應(yīng)玻璃面板在支承點(diǎn)處的轉(zhuǎn)動(dòng)變形，支承頭的鋼件與玻璃件宜設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊（套）的厚度不宜小于1 mm。

28)除全玻幕墻外不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。采用結(jié)構(gòu)膠粘接同定隱框玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)在潔凈通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

29)玻璃或其他材料幕墻安裝施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容有：工程進(jìn)度計(jì)劃：與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；搬運(yùn)、吊裝、測量、安裝方法及安裝順序；結(jié)構(gòu)膠的施打質(zhì)量保證措施；構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護(hù)；施工質(zhì)量和安全措施；檢查驗(yàn)收等。單元式玻璃幕墻安裝施工組織設(shè)計(jì)還應(yīng)含以下內(nèi)容：吊具類型和吊具的移動(dòng)方法，單元組件起吊地點(diǎn)、垂直運(yùn)輸與樓層上水平運(yùn)輸方法和機(jī)具；收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；吊裝順序及吊裝、調(diào)整、定位固定方法、措施等。

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現(xiàn)行的幕墻施工規(guī)范是哪個(gè)規(guī)范

點(diǎn)支式玻璃幕墻一、施工要點(diǎn)1、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。2、凡對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程，應(yīng)安排在幕墻施工前完成，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3、點(diǎn)支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)。4、點(diǎn)支式下班幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)埸時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。二、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)埸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。室外堆放時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。2、材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)埸拼裝和安裝中對(duì)連接附件等進(jìn)行輔助加工時(shí)，其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。5、點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時(shí)，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力實(shí)驗(yàn)。三、安裝1、點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。2、點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；（2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊；（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收；（4）鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；（5）鋼拉桿和鋼索安裝時(shí)必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用測力計(jì)測定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。3、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。名稱允許偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距 ±2.5豎向構(gòu)件垂直度 L/1000或≤5，1-跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度 5相鄰兩爪座水平間距 -3～+1相鄰兩爪座水平高低差 1.5爪座水平度 2同層高度內(nèi)爪座高低差幕墻面寬≤35m 5 幕墻面寬35m 7相鄰兩爪座垂直間距 ±2單個(gè)分格爪座對(duì)角線 4爪座端面平整度 64、點(diǎn)支式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定；（2）爪件裝入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整；（3）爪件安裝完成后，應(yīng)對(duì)爪件的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。5、點(diǎn)支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。6、點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。7、耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；（2）縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)紙膠帶；（3）耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。8、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過程中，除應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝等申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)。四、安全措施1、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。2、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、點(diǎn)支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，應(yīng)進(jìn)行試吊裝，可行后正式吊裝。

幕墻施工規(guī)范

玻璃幕墻施工規(guī)范

本規(guī)范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。

干貨--玻璃幕墻施工規(guī)范（值得收藏）

1．材料要求

(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。

(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進(jìn)場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>

(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。

(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。

(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。時(shí)場后分類存放。

(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。

(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

以上所有材料進(jìn)場后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。

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2．主要機(jī)具

塔式起重機(jī)、外用電梯、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動(dòng)吸盤(抬運(yùn)玻璃的工具)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機(jī)。

3．作業(yè)條件

(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

(2)預(yù)先進(jìn)行完測量放線。

1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。

2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。

3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對(duì)。

(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

(4)安裝好電動(dòng)吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

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4．操作工藝

工藝流程

各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初步就位后將螺栓初緊固，再進(jìn)行校正核對(duì)，準(zhǔn)確后螺栓最后緊固，然后進(jìn)行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

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3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結(jié)點(diǎn)的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。

(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，主龍骨上端對(duì)好樓層標(biāo)高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。

4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處的上下龍骨中心線要對(duì)正。

5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

4)繼續(xù)往上安橫向形骨時(shí)，要嚴(yán)格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計(jì)要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將單、雙玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管。

1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

2)人站在外電動(dòng)吊籃內(nèi)，用三爪手動(dòng)吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時(shí)要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計(jì)要求位置斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號(hào)要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。

3)安裝時(shí)用電動(dòng)吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動(dòng)作。

4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。

5)操作電動(dòng)吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對(duì)正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：

各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計(jì)要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。

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5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：

1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書。

2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。

3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)基本項(xiàng)目：

1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。

2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。

3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。

4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴(yán)密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。

(3)允許偏差項(xiàng)目：見表4—27。

表4—27

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

1 豎向龍骨垂直偏差33.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查

2 橫向龍骨水平偏差33.5m長度范圍內(nèi)，水準(zhǔn)儀或尺檢查

總長度 6 尺量

3 龍骨表面平整度 33m靠尺和塞尺量任何一方

4 標(biāo)高 9 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

6．成品保護(hù)

(1)鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

(2)安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。

(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。

(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。

(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些

甲級(jí)

1．資歷和信譽(yù)

（1）具有獨(dú)立企業(yè)法人資格。

（2）社會(huì)信譽(yù)良好，注冊資本不少于300萬元人民幣。

（3）企業(yè)完成過不少于2項(xiàng)大型或4項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。

2．技術(shù)人員條件

（1）專業(yè)配備齊全、合理，主要專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)和數(shù)量符合所申請專項(xiàng)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中“主要專業(yè)技術(shù)人員配備表”的規(guī)定。　

（2）企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師應(yīng)具有大學(xué)本科以上學(xué)歷，10年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過不小于2項(xiàng)大型規(guī)模的幕墻工程設(shè)計(jì)，具備一級(jí)注冊結(jié)構(gòu)工程師或注冊機(jī)械工程師執(zhí)業(yè)資格，或具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。

（3）在主要專業(yè)技術(shù)人員配備表規(guī)定的人員中，非注冊人員應(yīng)具有3年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過不小于1項(xiàng)大型或2項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。

3．技術(shù)裝備及管理水平

（1）有必要的技術(shù)裝備，完善的工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，固定的工作場所。

（2）企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)體系、質(zhì)量體系、檔案管理體系健全。

（二）乙級(jí)

1．資歷和信譽(yù)

（1）具有獨(dú)立企業(yè)法人資格。

（2）社會(huì)信譽(yù)良好，注冊資本不少于100萬元人民幣。

2．技術(shù)人員條件

（1）專業(yè)配備齊全、合理，主要專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)和數(shù)量符合所申請專項(xiàng)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中“主要專業(yè)技術(shù)人員配備表”的規(guī)定。

（2）企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師應(yīng)具有大學(xué)本科以上學(xué)歷，8年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過不小于2項(xiàng)中型或1項(xiàng)大型規(guī)模的幕墻工程設(shè)計(jì)，具備一級(jí)注冊結(jié)構(gòu)工程師或注冊機(jī)械工程師執(zhí)業(yè)資格，或具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。

（3）在主要專業(yè)技術(shù)人員配備表規(guī)定的人員中，非注冊人員應(yīng)具備3年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過不少于1項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。

3．技術(shù)裝備及管理水平

（1）有必要的技術(shù)裝備和工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，固定的工作場所。

（2）有較完善的質(zhì)量體系和技術(shù)、經(jīng)營、人事、財(cái)務(wù)、檔案等管理制度。

玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)淼年P(guān)于玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

一、本玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)

1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。

2.節(jié)約成本，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工。

3.便于項(xiàng)目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍

本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程。

工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。

三、材料設(shè)備的要求

1、一般規(guī)定

a、玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。

b、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無機(jī)富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。

c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。

d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。

e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2、幕墻骨架

a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)與鋁合金框材相配合。

b、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時(shí)需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設(shè)計(jì)決定，按不同系列配套使用。

c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)、鋁合金材料質(zhì)量、幕墻的門窗等，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、預(yù)埋件、緊固件和連接件

a、幕墻的預(yù)埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制

b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使用時(shí)必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。

c、對(duì)其中的不銹鋼材料，應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

d、玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定。

4、幕墻玻璃

a、應(yīng)采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應(yīng)的安全措施。

b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時(shí)，應(yīng)選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。

c、對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。

d、在安裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和性能等指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

e、玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封等要求。

f對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。

g、璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。

h、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。

i、有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。

5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料

a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規(guī)格、截面尺寸和物理化學(xué)性質(zhì)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。

d、密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定。

e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合規(guī)定。

f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。

g、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定。

6、玻璃幕墻的膠粘料

a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>

b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩?zhàn)印?/p>

c、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的不得使用。

d、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書。

7、其他材料

a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。

b、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定。

c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。

d、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。

e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。

四、施工條件

1.主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。

2.可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。

3.應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。

4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。

5.吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

6.腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)審批和技術(shù)交底。

五、施工工藝

1、安裝工藝流程

2、工藝詳解

1）預(yù)埋件安裝

a、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

b、按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；

c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

d、安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。

e、檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

2）施工測量放線

a、復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。

b、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。

c、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。

d、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。

e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。

3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝

a、過渡件的焊接：

⑴經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；

⑵焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；

⑶應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；

⑷再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；

⑸控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；

b、焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理

焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場的安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時(shí)，徹底。

c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：

⑴將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；

⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；

⑶根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；

⑷再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；

⑸當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；

⑹安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；

注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。

d、防火材料安裝：

⑴龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；

⑵安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；

⑶然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；

⑷最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；

⑸安裝過程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。

e、玻璃安裝

⑴安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；

⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；

⑶安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；

⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。

4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝

a、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

⑴預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。

⑵保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)。

⑶構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

⑷確定幾何位置的主要構(gòu)件，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。

⑸對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。

⑹保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。

⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)。

b、拉索及支撐桿的安裝

⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

⑵支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。

⑶拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。

⑷配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測。

c、玻璃的安裝

⑴安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求。

⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。

⑶安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。

⑷安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。

⑸現(xiàn)場安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。

⑹現(xiàn)場組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

⑺玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠密封。

5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝

a、安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。