本文作者:黃南藏族自治州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

混凝土框架柱加固(混凝土框架柱加固方法)

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本文目錄一覽:

舉例說說加固框架的方法?

高層建筑結(jié)構(gòu)加固方法

1.框架梁加固

(1)采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁,并在鋼板表面抹水泥漿。

(2)對非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理。

(3)對于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體,可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。

(4)進(jìn)行鋼筋阻銹處理,穿入加強(qiáng)通長筋,植入U形箍筋,安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。

2.框架柱加固

(1)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土,增強(qiáng)區(qū)域框架柱承載能力。

(2)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗結(jié)果纏繞加固,增加柱混凝土側(cè)向約束,并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能。

(3)留用原結(jié)構(gòu)柱,在柱周包型鋼骨架,并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠,隨后對加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿。

3. 框架其他結(jié)構(gòu)加固

(1)獨立基礎(chǔ)加固:可部分留用老獨立基礎(chǔ),加大長、寬和高度,澆筑加寬部位混凝土墊層,且避免破壞底板鋼筋。然后對原基礎(chǔ)進(jìn)行鋼筋阻銹處理并涂刷新舊混凝土界面劑。

(2)樓板部位:在原有樓面板和屋面板粘貼碳布加固,對原樓板底進(jìn)行鋼筋阻銹處理。

(3)柱根部位:在柱周植入柱墩主筋并綁扎柱墩鋼筋,此部位新澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)涂刷新舊混凝土界面膠。澆筑混凝土后支模、拆模、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土。

(4)結(jié)構(gòu)連接:對于原結(jié)構(gòu)梁與新增梁體連接時,應(yīng)將次梁下部主筋植入原梁體,并補(bǔ)澆混凝土以保證次梁的抗剪強(qiáng)度,隨后進(jìn)行拆模及養(yǎng)護(hù)等工序。

4.加固方案比較

(1)粘鋼或粘碳布:采用該加固方式進(jìn)行施工處理,可以加快施工速度,在不影響結(jié)構(gòu)外形的前提下直接完成抗震目的的加固;單以膠粘接鋼板或碳纖維布對梁進(jìn)行加固,其長期抗老化性能還有待考察。

(2)加大梁橫截面:梁是建筑物的重要重力支持,對梁的截面進(jìn)行加大,可以大大提高構(gòu)件的承載力;與此同時,對梁的截面進(jìn)行增加相應(yīng)會增加結(jié)構(gòu)的自重,促進(jìn)樓層凈空的減少;若全采用梁加大橫截面法,需要做好混凝土、鋼筋、模板等各個工序的施工配合,施工的工程量相應(yīng)加大。

(3)框架結(jié)構(gòu)梁底加固:對結(jié)合面及鋼板結(jié)合面進(jìn)行加固處理是整個加固施工過程的關(guān)鍵。干式加固施工方法可以更好地使角鋼緊貼構(gòu)件的表面,需要注意的是要做好混凝土表面的平整工作,確保混凝土表面無雜物及塵土;加固過程中使用濕式加固方法施工時,需要做好角鋼筋及混凝土表面的清理工作,做好鋼板的除銹工作。

混凝土框架柱加固(混凝土框架柱加固方法) 結(jié)構(gòu)工業(yè)裝備設(shè)計

混凝土柱子的加固方法

可以有多重方法加固已有的混凝土柱,最常見的是擴(kuò)大截面法,這種方法允許加固后的框架仍保持全混凝土結(jié)構(gòu),提供內(nèi)在的防火層,保留矩形柱子構(gòu)型。這種把已有柱子包在混凝土中的方法減小了柱的柔度,增加了剛度。加固的部分職能承擔(dān)未來增加的荷載,當(dāng)目前已有的荷載已超載,柱子加固是沒有用的,除非這些荷載先被卸掉。

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案?

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,如接建、增加荷載等,或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等,都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構(gòu)筑物,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,但是,由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,而造成施工工期長,勞動用工大,安全系數(shù)低的弊端,結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如,某廠房冬季施工,摻加不合格防凍劑,超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,需要進(jìn)行加固,原施工設(shè)計方案之一是采取簡易修補(bǔ)法,即,將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,露出鋼筋后,將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后,用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉,達(dá)到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通過增大構(gòu)件的截面和配筋,用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性,并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析,此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點外,還有以下不足之處: 1.1 技術(shù)可行性差,由于此大梁跨度大,鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行,要用大量的臨時支撐進(jìn)行安全防護(hù),造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi); 1.2 勞動強(qiáng)度高,在鑿除混凝土梁時,因分段施工時,只能鑿一米挪一米,成倍增加了勞動強(qiáng)度; 1.3 工效低,大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法,延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,大梁承載力減小,在施工時,須時刻注意防護(hù)措施是否到位,麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故; 1.5 產(chǎn)值效益小,大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi),加大了生產(chǎn)成本,減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,如,化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點,應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,我認(rèn)為,較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,前者以造價低,施工簡單,占用空間小,加固效果好,明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法,后者除材料費(fèi)用高外,則各種優(yōu)勢盡顯其中,重要表現(xiàn)在自重輕,材料自身幾乎不增加重量;強(qiáng)度高,固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍;勞動強(qiáng)度小,一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可;施工工期短,熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是,應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例,較為常見的加固方法有外包鋼加固法,即,在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固,這樣既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承載力,具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型鋼與混凝土之間無連接,由于與混凝土沒有形成一個整體,所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上,二是角鋼與混凝土之間留一定間距,中間澆筑混凝土,達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,干式作業(yè)法施工更為簡單,價格低,施工時間短,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時,應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外,對于加固工程,還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,每種加固方法各有其特點及適應(yīng)范圍,只要行之有效,技術(shù)成熟,既滿足加固要求,又經(jīng)濟(jì)實用,均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,因此,選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,依照施工經(jīng)驗,不同的加固方法在施工時應(yīng)重點做到: 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵,對于干式加固施工,為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,混凝土表面必須打磨平整,無雜物和塵土;當(dāng)采用濕式加固施工時,應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,對鋼板進(jìn)行除銹,混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時,在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整,拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗,保證拉桿傳力正確可靠,避免張拉過程中斷裂或滑動,造成安全和質(zhì)量事故;采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時,要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗,檢驗合格后,將撐桿兩端用螺拴臨時固定,然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點若采用濕式連接,在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤,一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢后,再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實;對于楔塊頂升法,頂升完畢后,應(yīng)將所有楔塊焊連,再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單,但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,露出新面和平整,將粉塵清除干凈;對于混凝土表面較好的,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,使之平整,清去粉塵,再用丙酮擦試表面即可;鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨,使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,打磨紋路盡量與受力方向垂直,然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇,目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié),膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結(jié)束語: 就目前來看,這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實踐中進(jìn)一步探索,隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型建筑材料不斷出現(xiàn),更好的加固施工方法將會有更大拓展,因此,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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