本文作者:淮安鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司

混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些(混凝土梁裂縫原因分析)

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本文目錄一覽:

如何處理鋼筋混凝土梁開裂的問題

混凝土梁裂縫大于0.3mm混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些,必須進行治理,尤其是重要橋梁混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些的重要部位,應(yīng)及時用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂修補裂縫。梁端裂縫必須先解決墩臺不均勻沉降后,再行修理。

當橋臺下沉?xí)r,大梁支承面積減小,不僅大梁嚴重開裂和剝落,而且還造成臺帽的開裂和剝落,對于這種情況,如橋臺下沉已穩(wěn)定(橋臺還在下沉?xí)r,預(yù)先處理),可先將橋臺靠背墩拆除,用千斤頂起到要求位置,用6~8mm鋼筋扎成鋼筋網(wǎng)。焊在主鋼筋上,再立模澆筑混凝土。

擴展資料混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些

混凝土梁裂縫處理:

環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度,并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。

除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時,通常不易采用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的工程師自動低壓灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的最佳工法之一。

參考資料:百度百科-鋼筋混凝土梁

參考資料:百度百科-混凝土裂縫

混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些(混凝土梁裂縫原因分析) 裝飾家裝設(shè)計

樓面混凝土開裂的原因和處理方案

樓板產(chǎn)生裂縫的原因

1.設(shè)計方面

1.1 設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。

1.2 設(shè)計板厚不夠,又不做撓度驗算,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。

1.3 房屋較長時未設(shè)置伸縮縫,在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。(美國混凝土學(xué)會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種,干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為,37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內(nèi)有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8—20mm.)

1.4基礎(chǔ)設(shè)計處理不當,引起不均勻沉降,使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致樓板裂縫。

1.5 樓板雙向受力,按單向板配筋,引起裂縫。

2.商品混凝土原因

2.1 水灰比大,水泥用量大。

2.2 高效緩凝劑用量過大,在未凝固前石子下沉,產(chǎn)生沉縮裂縫,常發(fā)生在梁板交接處。

2.3 砂石質(zhì)量不好,級配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因

3.1 養(yǎng)護不到位,強制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護要苫蓋并澆水,現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋,澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤。

3.2 施工速度過快,上荷早,特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚、走車,造成早期混凝土受損。

3.3冬時期間受凍。

3.4 拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。

3.5 混凝土表面浮漿過厚,表面強度不夠。

3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,保護層過厚,承載力下降。

裂縫的處理方法

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。

2、其它一般裂縫處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或1:l水泥砂漿襪縫,壓平養(yǎng)護。

3、當裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿襪平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。4、當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。

5、通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因及處理方法

樓板裂縫的原因

(一)干縮裂縫

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個比較常見的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會引起混凝土干縮。此外,樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分(如混凝土梁、柱)的約束而引起拉應(yīng)力,拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時混凝土將會產(chǎn)生裂縫,并且能夠在比開裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴展延伸。

(二)塑性收縮裂縫

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。其產(chǎn)生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。

(三)支撐沉陷裂縫

新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大,在荷載作用下變形沉陷,施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強度以支撐其自身重量之前產(chǎn)生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個常見原因。

(四)溫度裂縫

混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

(五)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。

就施工因素來說,樓板的模板、支撐變形或沉陷,混凝土的制作和搗實工藝等許多方面的施工質(zhì)量問題以及缺乏養(yǎng)護都會增加產(chǎn)生裂縫或引致裂縫發(fā)展的可能性。因此,裂縫的發(fā)生和延伸開展與混凝土內(nèi)在的特性和多種施工因素可能同時存在某種關(guān)系。也就是說,同一條裂縫的開展往往由多個原因所造成。

裂縫的處理

修補前需要對樓板裂縫進行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理,以保證建筑物的混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法:

1.樹脂灌注法。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度,并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時,通常不易采用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的yj—自動壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的最佳工法之一。

2.釘合法。當必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強度時,使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中,用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。

3.表面封閉法。這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。用于修補對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫,通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。

4.灌漿法。

(1)普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫,有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。

(2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料,起到封閉裂縫的作用??稍诔睗癍h(huán)境中使用。

5.鉆孔嵌塞法。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水,孔中應(yīng)填入柔性瀝青來代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要,孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。

6.柔性密封法。通常將活動裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。

7.粘貼法。當運動不止作用于一個平面時,或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時,或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,僅將帶的邊緣部分粘住。

8.附加鋼筋法。

(1)普通鋼筋首先將裂縫密閉,然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔,將環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi),再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。

(2)外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力,來加強結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。

9.自閉合法

混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”,這是在存在濕氣并且沒有拉應(yīng)力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。機理:由于周圍空氣和水中存在二氧化碳,使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用,結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。晶體組合交織產(chǎn)生一種機械粘接作用,又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學(xué)粘接作用所增強,最后混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復(fù),裂縫也被密閉了。主要用于修補潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個自閉合時期的水飽和必須連續(xù)保持。

混凝土梁上有幾道裂痕是什么造成的?

1、混凝土梁上裂痕產(chǎn)生主要有混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些:混凝土的組成材料、混凝土配合比控制、混凝土的養(yǎng)護、鋼筋安裝、早期堆載及拆模等。

2、混凝土的組成材料對梁產(chǎn)生裂縫的原因混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些:混凝土收縮是造成開裂的一個重要原因,而影響混凝土收縮的因素,主要是骨料品種及含量。粗骨料本身尺寸、形狀及級配并不影響混凝土收縮量;而粗骨料的彈性模量卻對混凝土收縮量影響很大:彈性模量越大,對混凝土收縮所起的抑制作用越大。

3、混凝土配合比對梁產(chǎn)生裂縫的原因:混凝土配合比如單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等,對干縮有很大的影響。它們對干縮影響依次為:單位用水量單位水泥用量水灰比砂率。

4、混凝土的養(yǎng)護對梁產(chǎn)生裂縫的原因:延長初期潮濕養(yǎng)護僅能推遲干縮的時間,并不能減小混凝土短期的干縮,但對于干縮終值有一定影響。若前期(摻粉煤灰的為14d)及時養(yǎng)護,可以有效地提高混凝土的抗拉強度及減小混凝土外表面的碳化深度,從而減小因混凝土碳化而產(chǎn)生的收縮,

5、鋼筋安裝對梁產(chǎn)生裂縫的原因:對于混凝土開裂,鋼筋起限制和約束的作用。鋼筋對混凝土的限制約束,主要通過它們之間膠結(jié)力和摩擦力的作用。

6、堆載及拆模對梁產(chǎn)生裂縫的原因:在早期,混凝土強度低(一般在1.2MPa左右),不能承擔堆料荷載。雖然從理論上講,此時樓板的堆載全由其模板支撐體系受力,但在實際中,由于樓板模板龍骨的布置是在考慮允許模板面板存在1/250變形的情況下設(shè)計的(且對堆載集中力不予以考慮),因此在較大集中堆載作用下,勢必造成樓板混凝土底部開裂或“內(nèi)傷”。

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