樓板加固施工組織設(shè)計內(nèi)容范本大全(樓板加固方案)

七臺河鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 2周前 ( 11-23 18:44 ) 5987 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)剺前寮庸淌┕そM織設(shè)計內(nèi)容范本大全，以及樓板加固方案對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)廠房加固工程施工組織設(shè)計，2、，增大截面加固施工方案怎么寫？

本篇文章給大家談?wù)剺前寮庸淌┕そM織設(shè)計內(nèi)容范本大全，以及樓板加固方案對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房加固工程施工組織設(shè)計
2、增大截面加固施工方案怎么寫？
3、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
4、施工組織設(shè)計怎么寫？
5、模板施工組織設(shè)計
6、求一分比較簡單的施工組織設(shè)計范本

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固工程施工組織設(shè)計

一、對鋼結(jié)構(gòu)廠房的材料性能以及體系進(jìn)行整體了解

在對鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行加固的過程中，首先需要了解該廠房建筑的可靠程度，包括鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、結(jié)構(gòu)體系以及存在的結(jié)構(gòu)問題和損傷。組織有經(jīng)驗、有技術(shù)的專業(yè)人士對這些問題進(jìn)行統(tǒng)一研究，分析出鋼結(jié)構(gòu)廠房的受力現(xiàn)狀和持力水平，為下一步的加固優(yōu)化設(shè)計奠定基礎(chǔ)。

二、選擇經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的加固措施

鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固設(shè)計的方案選擇需要充分考慮結(jié)構(gòu)的承重現(xiàn)狀以及加固后的受力特點。從確保整理結(jié)構(gòu)合理性和可靠性的角度出發(fā)，選擇經(jīng)濟(jì)合理以及便于施工的加固措施。例如采取新舊結(jié)構(gòu)或者材料的連接技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有的加固施工水平，盡量考慮綜合技術(shù)指標(biāo)。此外，在對鋼結(jié)構(gòu)廠房加固方案的優(yōu)化設(shè)計方面，還需要采取有效的措施減少對周圍環(huán)境和相鄰建筑物所帶來的負(fù)面影響，縮短施工周期。

三、盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力

鋼結(jié)構(gòu)185

海偌鋼構(gòu)88657934

為了避免對原有結(jié)構(gòu)造成損傷，在進(jìn)行加固過程中需要盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力。對廠房自身的承重結(jié)構(gòu)件進(jìn)行可靠性鑒定分析以及檢測，整體了解其現(xiàn)有的承載能力，然后根據(jù)檢測報告，保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行大規(guī)模的拆卸，很容易給部件帶來嚴(yán)重的損傷，而且新舊結(jié)構(gòu)的連接難度較大，對加固效果會造成一定程度的影響，從而給鋼結(jié)構(gòu)廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患。

四、加固施工過程中的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固施工過程中，需要加強(qiáng)對實際結(jié)構(gòu)的檢測，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實際情況和損傷狀況，實時減少安全隱患。加固質(zhì)量控制的技術(shù)措施包括鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結(jié)構(gòu)的加固過程中，要對使用的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)與檢測結(jié)果不符或者檢測時未發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)該采取及時的補(bǔ)救措施，相當(dāng)大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。

增大截面加固施工方案怎么寫？

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝：

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗收后才能進(jìn)入下道工序。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施工方案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

加固單位：

編制人:

審核人：

審定人：

編制日期：?? 年月日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞

對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗收后才能進(jìn)入下道工序。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。

4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

編制單位： ? 年? 月??? 日

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告）。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）樓板加固施工組織設(shè)計內(nèi)容范本大全；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護(hù)鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。

2、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進(jìn)行檢查。

5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴(kuò)展資料：

注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護(hù)鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其樓板加固施工組織設(shè)計內(nèi)容范本大全他稀料清洗。

施工組織設(shè)計怎么寫？

施工組織設(shè)計必須根據(jù)各工程特點編制，其中的工作進(jìn)度，如橫道圖，網(wǎng)絡(luò)圖必須根據(jù)施工作業(yè)面的大小，工人的數(shù)量，工期，各分項之間的搭界關(guān)系來編制；施工平面圖布置必須合理，避免工地現(xiàn)場環(huán)境過于復(fù)雜，要盡量簡單，減少勞動；另外還有些專項的施工方案，有的牽涉力學(xué)演算，必須使其的強(qiáng)度，穩(wěn)定性符合要求。你可以參考一些事例進(jìn)行編寫，施工組織設(shè)計主要的編寫內(nèi)容見下面：

施工組織設(shè)計編制內(nèi)容

序號編制內(nèi)容

1 概述

1.1 編制依據(jù)

1.2 工程概況、特點

1.2.1 工程簡介

1.2.2 自然條件

1.2.3 施工范圍

1.2.4 工程特點

1.2.5 施工難點

2 工程承建方針、項目管理目標(biāo)及承諾

2.1 承建方針

2.2 項目管理目標(biāo)和承諾

2.2.1 工期目標(biāo)和承諾

2.2.2 工期質(zhì)量目標(biāo)和承諾

2.2.3 安全施工目標(biāo)和承諾

2.2.4 文明施工目標(biāo)和承諾

2.2.5 服從業(yè)主協(xié)調(diào)的承諾

2.3 項目管理組織機(jī)構(gòu)

2.3.1 項目管理組織機(jī)構(gòu)的組建

2.3.2 項目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的職能分工

2.3.3 項目管理組織機(jī)構(gòu)管理人員配置情況

2.3.4 項目管理組織機(jī)構(gòu)崗位責(zé)任制

3 施工總體部署及施工總進(jìn)度

3.1 施工總體部署

3.1.1 施工總體部署指導(dǎo)思想

3.1.2 施工戰(zhàn)役部署

3.1.3 主要項目的施工工藝（核心分項工程）

3.2 施工總進(jìn)度

3.2.1 施工總進(jìn)度計劃

3.2.1.1 準(zhǔn)確把握主線和重點（根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃）

3.2.1.2 明確關(guān)鍵節(jié)點

3.2.1.3 組織好大戰(zhàn)役，確保工程熱試總目標(biāo)的實現(xiàn)

3.2.2 確保工期的保證措施

3.2.2.1 工期目標(biāo)保證措施

3.2.2.2 工期目標(biāo)控制措施

3.2.2.3 進(jìn)度拖后搶工期措施

3.2.3 施工進(jìn)度計劃管理

3.3 施工準(zhǔn)備

3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.3.3 勞動力組織準(zhǔn)備

3.3.4 物資準(zhǔn)備

3.3.5 施工機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備

4 施工現(xiàn)場平面規(guī)劃和管理

4.1 現(xiàn)場施工總平面規(guī)劃及說明

4.1.1 辦公臨時設(shè)施規(guī)劃

4.1.2 堆場及倉庫規(guī)劃

4.1.3 土方堆場規(guī)劃

4.1.4 鋼筋、鐵件加工場規(guī)劃

4.1.5 場地排水布置

4.1.6 施工用水規(guī)劃

4.1.7 施工用電規(guī)劃

4.1.8 施工道路規(guī)劃

4.2 施工總平面管理

4.2.1 施工平面管理原則

4.2.2 施工用電管理

4.2.3 施工用水管理

4.2.4 施工道路及臨時排水系統(tǒng)管理

4.2.5 臨時設(shè)施管理

5 主要施工方案

5.1 施工測量及管理

5.1.1 施工測量

5.1.2 測量管理

5.2 樁基施工

5.3 土方、降水及基坑圍護(hù)工程

5.4 廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工

5.5 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝

5.6 廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝

5.7 電氣室及車間內(nèi)小房土建施工

5.8 廠房地坪及輔助設(shè)施施工

5.9 筑爐及煙囟內(nèi)隔熱施工

5.10 起重設(shè)備安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

5.11 主要工藝設(shè)備安裝與單體試運(yùn)轉(zhuǎn)

5.12 液壓潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試

5.13 工業(yè)管道安裝

5.14 通風(fēng)及空調(diào)安裝

5.15 通訊、火災(zāi)報警及工業(yè)電視安裝

5.16 三電系統(tǒng)安裝及調(diào)試

5.17 無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)

6 資源需用及配置計劃

6.1 主要施工機(jī)械、機(jī)具分階段使用配置計劃

6.2 主要勞動力使用計劃

6.2.1 施工與技術(shù)管理人員的配置（分階段）

6.2.2 專業(yè)施工作業(yè)隊伍的選擇與配置

6.2.3 主要勞動力計劃（分階段）

6.3 主要物資（材料）使用計劃

6.4 主要工藝設(shè)備進(jìn)場計劃

6.5 施工用介質(zhì)計劃及要求

7 設(shè)備材料管理

8 質(zhì)量保證措施

8.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

8.1.1 質(zhì)量方針

8.1.2 質(zhì)量目標(biāo)和承諾

8.2 質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

8.2.1 職能分配圖

8.2.2 組織機(jī)構(gòu)圖

8.3 質(zhì)量管理職責(zé)

8.3.1 公司管理層質(zhì)量管理職責(zé)

8.3.2 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理職責(zé)

8.4 施工過程和服務(wù)質(zhì)量控制

8.4.1 引用文件

8.4.2 職責(zé)

8.4.3 控制內(nèi)容

8.4.4 控制方式

8.4.5 工程質(zhì)量控制措施

8.4.5.1 工程質(zhì)理控制依據(jù)

8.4.5.2 施工前的質(zhì)量控制

8.4.5.3 施工階段的質(zhì)量控制

8.4.5.4 竣工驗收階段的質(zhì)量控制

8.4.6 服務(wù)提供控制

8.5 關(guān)鍵過程及特殊過程的內(nèi)容及控制

8.6 施工各階段的檢驗、試驗和驗證程序

8.6.1 工程質(zhì)量檢驗、試驗和驗證工作流程

8.6.2 各專業(yè)工程質(zhì)量控制點的設(shè)置

8.6.3 各工序質(zhì)量預(yù)控主要內(nèi)容（包括鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、工藝管道）

8.7 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

8.7.1 不合格品的控制

8.7.2 糾正措施控制

8.7.3 預(yù)防措施控制

8.7.4 常見質(zhì)量通病預(yù)防控制

8.8 項目質(zhì)量計劃管理

9 安全保證體系及措施

9.1 安全管理方針及目標(biāo)

9.1.1 安全管理方針

9.1.2 安全管理目標(biāo)

9.2 安全施工組織保證體系

9.2.1 安全施工管理組織機(jī)構(gòu)圖

9.2.2 安全管理體系要素職能分配

9.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制

9.3 安全生產(chǎn)保證措施

9.3.1 安全生產(chǎn)管理依據(jù)

9.3.2 安全管理措施

9.3.3 安全技術(shù)措施

9.3.4 安全施工控制程序

9.3.5 各專業(yè)安全控制要點

10 文明施工、治安、保衛(wèi)、消防、環(huán)保、防汛、成品保護(hù)

10.1 文明施工及目標(biāo)管理體系

10.1.1 文明施工目標(biāo)

10.1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

10.1.3 建立十三冶文明管理體系

10.2 文明施工管理措施

10.2.1 現(xiàn)場管理措施

10.2.2 成品、半成品及設(shè)備保護(hù)措施

10.3 治安、保衛(wèi)、消防措施

10.4 環(huán)境保護(hù)措施

10.5 衛(wèi)生防疫管理

10.6 防臺風(fēng)、防汛措施

10.7 保證不影響正常生產(chǎn)及地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施

11 冬雨季施工措施

12 重大、特殊施工措施方案

13 服務(wù)及工程保修

附圖 1、測量控制網(wǎng)布設(shè)圖

2、降水井點布置圖

3、土方開挖及斷面示意圖

4、現(xiàn)場水、電、路布置圖（分樁基、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝四個階段布署）

5、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖（辦公設(shè)施、大臨設(shè)施、鋼筋加工場、構(gòu)件臨時堆放、現(xiàn)場倉庫等）

6、鋼結(jié)構(gòu)柱梁吊裝行走路線圖、屋面吊裝行走路線圖、大型吊車配置圖、立面圖等）

7、主要工藝設(shè)備安裝圖

8、網(wǎng)絡(luò)計劃圖（總體施工、專業(yè)施工）

9、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

10、勞動力計劃表

11、臨時用地表

模板施工組織設(shè)計

模板施工組織設(shè)計要求：

一、模板的作用與要求：模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三部分。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。為此，要求模板和支架必須符合下列規(guī)定：

保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。2. 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地矛頭承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3. 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。二、施工技術(shù)方案：

（一）、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大。基礎(chǔ)模板一般利用地基或基礎(chǔ)坑、槽進(jìn)行支撐?；A(chǔ)模板制作安裝1、階梯形獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。

2、杯形獨立基礎(chǔ)：與階梯形獨立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。

3、?條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。

（二）、柱模板柱子的斷面尺寸不大而比較高。因此，柱模板的構(gòu)造和安裝主要考慮保證垂直度及抵抗新澆混凝土的側(cè)壓力。與此同時，也要便于澆筑混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎等配合問題。柱子的模板底部應(yīng)開有清理孔。沿高度方向每隔2米左右開有澆筑孔。柱底部要有釘在底部混凝土上的木框，用來固定柱模板的位置。為承受混凝土的側(cè)壓力，拼板外要設(shè)柱箍。在安裝柱模前，應(yīng)先綁好鋼筋，測出標(biāo)高在鋼筋上，同時在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模板底部的木框，彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框豎直模板，并用臨時支撐固定。同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩頭柱模板，再在柱模板上口中心線（或邊線）拉一泥水線來校正中間的模板。

（三）、梁模板梁的跨度較大而寬度不大。梁下面一般是架空的。因此，混凝土對梁模板既有水平側(cè)壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架要能承受這些荷載而不致發(fā)生超過規(guī)范允許的過大變形。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木和支架系統(tǒng)組成。為承受垂直荷載，在梁底模板下每隔一定間距用頂撐頂住。頂撐底要加鋪墊板以使頂撐傳下來的集中荷載均勻傳給地面。為承受混凝土側(cè)壓力，底部用夾木夾住，并加斜撐和水平拉條固定。梁模板安裝時，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或具有足夠的頂撐支撐。安裝順序是：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口木檔，把底板擱在木檔上，接著立起靠近柱的頂撐，再將梁等分，立中間部分頂撐，最后把側(cè)模板放上，在側(cè)板底下鋪釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條。有主、次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后，方可進(jìn)行次梁模板的安裝。底模板安裝后，應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高。（四）、樓梯模板樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能霰成踏步。在樓梯放線時，要注意每層樓梯第一步與最后一步的高度，防止因疏忽樓地面面層厚度的不同，而造成高底不一，影響使用。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

三、模板的拆除

（一）、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（二）、拆模應(yīng)注意的事項拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊落下傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳、傷人。拆完后，應(yīng)及時加以清理、修理。按種類及尺寸大小分別堆放，以便于下次使用。已拆的模板及其支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，須經(jīng)過計算、驗算，加設(shè)臨時支撐。

（三）、側(cè)模、非承重模板的拆除側(cè)模以及非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時，就可以拆除。

（四）、承重模板的拆除承重模板應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)同種條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計要求值時，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計砼強(qiáng)度百分率板＞250%＞2，≤875%＞8100%梁、拱≤875%＞8100%懸臂構(gòu)件—100%

求一分比較簡單的施工組織設(shè)計范本

車站站臺施工組織設(shè)計

一、編制依據(jù)

1、鐵路局總工室、設(shè)計所對太要車站站臺大修設(shè)計圖紙會審的有關(guān)要求及相關(guān)施工圖紙。

2、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的法規(guī)和措施制度。

3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

4、施工現(xiàn)場的自然條件的具體情況、地形地質(zhì)、交通運(yùn)輸、供水、供電、資源等。

二、工程概況

工程地點：太要車站

工程項目：太要車站站臺大修工程

工程內(nèi)容：

1、混凝土站臺面拆除3057.1平方米。

2、新做180mm混凝土站臺面3057.1平方米。

3、新做電纜溝354米。

4、新做站臺帽408.5米。

5、新做站臺安全線408.5米。

三、施工組織部署

該工程是站臺施工作業(yè)，在施工過程中要確保車站設(shè)備、地下電纜及施工人員安全。依據(jù)工程實際情況，公司了成立站臺施工組織管理機(jī)構(gòu)。具體組成及主要職責(zé)如下：

1、公司管理組織機(jī)構(gòu)：徐琦郭冬霄閆美程

職責(zé)：公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程的全面管理、組織及協(xié)調(diào)工作；閆美程負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)語宣傳工作；郭冬霄負(fù)責(zé)工程招標(biāo)、安全協(xié)議簽訂以及施工人員安全培訓(xùn)工作。

2、現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)：金輝荊紅強(qiáng)（安全員）高延峰

職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理，按中心及公司要求高標(biāo)定位，嚴(yán)格管理，確保安全，質(zhì)量達(dá)到精品工程。負(fù)責(zé)對上級部門和相關(guān)單位部門聯(lián)系協(xié)調(diào)；確定施工組織方案，施工安全措施，組織施工；負(fù)責(zé)防掌握行車動態(tài)，按規(guī)定及時發(fā)出警示信號，檢查施工設(shè)備及現(xiàn)場人員安全備品佩戴、防護(hù)設(shè)置情況，按照安全要求發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)情況及時制止；按照質(zhì)量控制要求檢查施工質(zhì)量；落實現(xiàn)場材料堆放，材料進(jìn)場通道。確保行車、設(shè)備以及施工人身安全，保證工程質(zhì)量。

3、施工人員組織

太要站臺組織一個施工隊施工，施工隊設(shè)專職安全員，施工隊初定40人，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工人員數(shù)量。所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前在公司統(tǒng)一組織安全培訓(xùn)，熟知安全注意事項，掌握相關(guān)安全技能。

施工隊負(fù)責(zé)管理自有施工人員，統(tǒng)一指揮，服從建設(shè)單位及使用單位的管理制度。施工隊積極同車站協(xié)調(diào)，解決好施工人員吃、住問題，負(fù)責(zé)自有人員及設(shè)備的安全問題。所有施工車輛、機(jī)械設(shè)備及施工人員一律從現(xiàn)場指定位置進(jìn)出，確保施工期間行車及設(shè)備、人身安全。

施工人員進(jìn)場安排：現(xiàn)場管理及施工人員，機(jī)具、車輛9月26日下午進(jìn)場，做好施工準(zhǔn)備工作。

四、施工準(zhǔn)備

（一）、組織準(zhǔn)備：

該工程是既有線站臺施工作業(yè)，在施工過程中要確保車站行車及設(shè)備、人身安全。在完成招標(biāo)，以及簽訂合同、安全協(xié)議后，依據(jù)該工程實際情況成立現(xiàn)場施工管理組織。對各類管理及施工人員進(jìn)行審核，建立健全各項管理制度。

（二）、技術(shù)準(zhǔn)備

1、組織編制重點項目、關(guān)鍵部位施工方案。

2、組織參加設(shè)計交底，進(jìn)行施工技術(shù)交底，組織安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

3、提報材料、半成品和構(gòu)配件計劃，確定進(jìn)場時間。

（三）、物資設(shè)備準(zhǔn)備

1、制定材料供應(yīng)計劃，保證材料的及時供應(yīng)。

2、落實機(jī)械設(shè)備、設(shè)施以及工具用具，各種安全防護(hù)用品，按計劃組織進(jìn)場。

（四）、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計，做好施工作業(yè)隊的準(zhǔn)備工作。對施工作業(yè)隊進(jìn)行工作業(yè)績評價，組織相關(guān)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，按計劃組織施工人員進(jìn)場。

(五)現(xiàn)場準(zhǔn)備

聯(lián)系施工用水電，確定材料堆場，疏通進(jìn)出場道路，做到安全暢通。

（六）施工外協(xié)調(diào)：同中心房技科、設(shè)計單位建立經(jīng)常的聯(lián)系，不斷征求他們的意見和要求，完善施工組織設(shè)計。做好內(nèi)部關(guān)系協(xié)調(diào)，使各項保證體系高效、低耗、順利操作。在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，搞好與其它有關(guān)部門的關(guān)系。

五、施工進(jìn)度計劃及進(jìn)度組織措施

（一）、開工日期：2008年9月26日

（二）、竣工日期：2008年11月22日

（三）、施工進(jìn)度：按照中心工期要求進(jìn)行施工，詳細(xì)安排見橫道圖。

（四）、進(jìn)度保證技術(shù)組織措施：

1、以施工方案中的進(jìn)度計劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點”工期的控制，實行長計劃短安排，加強(qiáng)調(diào)動職能，及時召開現(xiàn)場分析會，制定措施、解決問題。

2、合理利用施工場地，適時安排小流水段施工作業(yè)，做到施工面、人員機(jī)械三不閑。

3、報詳細(xì)的材料和機(jī)具計劃，并根據(jù)施工進(jìn)度確定進(jìn)入工地的日期。落實材料定貨合同，確定材料進(jìn)場日期。落實施工機(jī)具。

4、公司成立該工程的組織管理機(jī)構(gòu)，落實包保人員，組織強(qiáng)有力的施工人員，確保施工安全和施工質(zhì)量及進(jìn)度。施工方案和進(jìn)度計劃報中心房建技術(shù)部，每周五向中心房建技術(shù)部匯報施工進(jìn)度情況。

5、發(fā)揚(yáng)頑強(qiáng)拼搏、善打硬仗的精神，強(qiáng)化管理職能。根據(jù)施工情況，及時召集協(xié)調(diào)會。建立行之有效的工作制度、信息反饋制度，對工程質(zhì)量和工程進(jìn)度嚴(yán)格控制，確保工期的順利進(jìn)行。

6、做好施工協(xié)調(diào)調(diào)度，合理調(diào)配人員、材料、機(jī)具，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時分析解決。

7、堅持及時準(zhǔn)確地向中心進(jìn)行施工質(zhì)量和工程進(jìn)度的匯報，對工程質(zhì)量和工程進(jìn)度中存在的問題及時進(jìn)行匯報，使發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到及時解決。

8、加強(qiáng)安全防范，以安全和質(zhì)量保證工期。

9、嚴(yán)格制定科學(xué)的、合理的施工進(jìn)度，在執(zhí)行過程中調(diào)整完善，檢查執(zhí)行的情況，合理地縮短工期。

10、選用良好的施工機(jī)具，做好機(jī)具的日常保養(yǎng)工作，使機(jī)具保持良好的工作狀態(tài)。

11、加強(qiáng)同使用單位的密切聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)配合工作。

六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保障要點及技術(shù)組織措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量等級：合格基礎(chǔ)上達(dá)到精品工程。

（二）、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施

1、建立完善的質(zhì)量保證體系，抽調(diào)得力強(qiáng)將組成施工現(xiàn)場管理組織，工程一線人員一律吃住工地，嚴(yán)禁擅自離崗。

2、從控制技術(shù)指標(biāo)上：熟悉設(shè)計文件，提出審核意見，將設(shè)計中的預(yù)見的因素消除在施工過程之前。施工方案一經(jīng)確定，必須嚴(yán)格按施工方案、規(guī)范施工圖紙施工，嚴(yán)禁私自或手續(xù)不全的變更存在，在檢查記錄方面，要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查，做好施工日記，及時收集和整理技術(shù)資料，做好技術(shù)資料工作。在原材料方面，把好進(jìn)料關(guān)，不允許次質(zhì)和不合格材料進(jìn)場，要及時做好材料試驗記錄和進(jìn)場記錄。組織施工人員熟悉施工項目，制定施工方案，了解安全防護(hù)措施等。

3、加強(qiáng)雨天施工措施，如覆蓋彩條布，工地配備雨衣雨具、照明燈具等措施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范的質(zhì)量檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格工序控制，確保施工質(zhì)量始終處于穩(wěn)定和有序狀態(tài)。

5、嚴(yán)格施工過程的控制，上道工序必須為下道工序負(fù)責(zé)，嚴(yán)格“三檢三驗”制度。

6、牢固樹立“打造精品、爭創(chuàng)一流”的思想意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。

7、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制、技術(shù)交底制、技術(shù)復(fù)核制、材料設(shè)備檢驗制、工程質(zhì)量檢驗制、技術(shù)資料檔案管理制等管理制度。

8、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況加強(qiáng)施工組織設(shè)計管理工作。

（三）技術(shù)組織措施

（1）、施工程序

1、太要站臺面呈東西狹長布局，施工通道在站臺東頭。施工由西向東逐步推進(jìn)，進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，地面拆除、電纜溝澆筑，灰土墊層及砼硬面澆注，站臺帽鋪設(shè)等工作逐步展開。

施工順序：組織現(xiàn)場交底→施工現(xiàn)場抄平、復(fù)核標(biāo)高布控制樁等→溝蓋板、站臺帽預(yù)制→原有站臺面、帽拆除，垃圾外運(yùn)→場地平整、打夯，電纜溝定位、開挖、砌筑→統(tǒng)一進(jìn)行抄平、復(fù)核標(biāo)高→灰土墊層鋪設(shè)→砼面層分幅澆注、養(yǎng)護(hù)→縮縫切割、脹縫灌注→活動蓋板、站臺帽安裝→清理現(xiàn)場。施工項目根據(jù)現(xiàn)場的實際情況合理安排施工。

（2）施工主要項目技術(shù)要求

1、標(biāo)高復(fù)核：對圖紙中標(biāo)注的高程點對照現(xiàn)場全部復(fù)核，確定圖紙與現(xiàn)場的相符性。

2、預(yù)制構(gòu)配件：按照圖紙要求，對站臺帽、溝蓋板全部采用預(yù)制廠預(yù)制，確保構(gòu)建質(zhì)量及尺寸精度。

3、拆除工程：符合安全方面的技術(shù)要求，嚴(yán)禁采用大型機(jī)械設(shè)備拆除原有地坪，地坪拆除尤其注意保護(hù)未設(shè)在電纜溝內(nèi)的地埋電纜設(shè)施，電纜溝開挖、砌筑嚴(yán)禁損壞電纜、設(shè)備等。

4、電纜溝砌筑：按照圖紙要求，電纜溝位置，電纜溝斷面以及做法符合設(shè)計要求以及便于使用。

5、灰土墊層：土在使用前過篩，保證土及熟化石灰粒徑符合規(guī)范要求，灰土的體積配合比為3:7。要嚴(yán)格控制配合比，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致，適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕?；彝龄仈偤穸?，可根據(jù)不同的施工方法選用，各層鋪排后均應(yīng)用木耙找平，與地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍，人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝恋母赏临|(zhì)量密度或貫入?yún)^(qū)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；彝翂|層要求配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。

3、混凝土面層：混凝土面層為180mm厚C25混凝土，塌落度不易大于30mm ,混凝土嚴(yán)格按配合比伴制，伴制現(xiàn)場配備計量器具，混凝土水灰比不大于0.5，水泥要求采用標(biāo)號42.5級，要求原漿提面，收面不少于兩遍，做面時嚴(yán)禁在面板上灑水、撒水泥粉。并應(yīng)在水泥終凝前完成。混凝土應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣制作砼強(qiáng)度試件，取樣與試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行驗收規(guī)范要求?；炷粮鶕?jù)攪拌機(jī)容量控制拌和時間，混凝土的采用插入和表面振搗結(jié)合的方式，插入式振搗不少于20s，平板式振搗不少于15s?；炷恋陌韬陀盟捎蔑嬘盟??；炷恋倪\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過1.5h，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。施工縫的留置位置根據(jù)現(xiàn)場施工方案留置，縮縫采用切割法，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%-30%時，采用切割機(jī)切割，施工縫與脹縫設(shè)計位置應(yīng)吻合，灌縫采用瀝青砂，灌縫深度為3-4cm,填筑高度稍低于板面?；炷翝沧⑼旰?2小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與伴制用水相同，養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)時間為14--21天。混凝土面層表面平整度允許誤差10mm，厚度允許誤差±10﹪。

4、站臺帽：站臺帽鋪設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行新技規(guī)的相關(guān)規(guī)定不小于1725mm，嚴(yán)禁侵限，施工時要引起特別重視，該項目施工結(jié)束要及時和工務(wù)、車務(wù)部門組織驗收并形成文字會簽資料保存。

七、施工材料運(yùn)輸通道及現(xiàn)場材料堆放

現(xiàn)場材料入口：太要站進(jìn)站大門

現(xiàn)場砼攪拌站和材料堆放地點設(shè)于站臺東頭橋墩西側(cè)倉庫前的空地處，材料堆放要分類、整齊，盡可能不影響車站的站容站貌。專人負(fù)責(zé)大門進(jìn)出安全，保證不得有閑雜人員及從施工通道進(jìn)出車站，確保車站行車安全及人身安全。

八、安全目標(biāo)、安全保證技術(shù)組織措施及應(yīng)急處理

（一）安全目標(biāo)

安全目標(biāo)：消滅人身重傷以上事故，努力減少一般輕傷事故，消滅機(jī)械設(shè)備、地埋設(shè)施責(zé)任事故，杜絕火災(zāi)事故杜絕出現(xiàn)路局、中心督查督辦事件發(fā)生。

（二）安全保證技術(shù)組織措施

1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)勞動保護(hù)的方針、政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、管理制度。落實崗位責(zé)任制。

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳，明確安全生產(chǎn)職責(zé)范圍，各級人員安排工作內(nèi)容時有安全注意事項交底，有針對性地進(jìn)行安全交底，施工路料堆放整齊。

3、施工技術(shù)部門要了解設(shè)計對安全施工的要求，施工環(huán)境對安全的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施保證安全。單項工程均應(yīng)有安全技術(shù)措施交底。制定新技術(shù)和特種作業(yè)施工安全技術(shù)措施，防火安全等技術(shù)措施。

4、工地設(shè)安全管理員，負(fù)責(zé)安全檢查、安全教育，了解和處理有關(guān)安全問題，及時將發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果向公司領(lǐng)導(dǎo)通報情況。

5、工地所有電氣設(shè)備的膠皮線及其絕緣性能必須保持良好；凡是裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁亂接電線。

6、機(jī)械使用前詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)、超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。夜間施工時有足夠的照明，工作視線不清不得作業(yè)。

7、拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄、掛警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。

8、拆除原有站臺面和開挖溝、槽前要向有關(guān)部門了解清楚地下埋設(shè)的各種管線、電纜等情況，并會同各使用單位采取保護(hù)措施，以防施工過程中損壞。施工時，采用小型機(jī)械、人工和手持電動工具相結(jié)合的方式拆除站臺面，人工開挖電纜溝，嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖,確保電纜設(shè)備安全。

9、更換站臺帽時，由公司統(tǒng)一安排，統(tǒng)一施工，并采取措施防止損傷行車設(shè)備，施工期間遇有列車通過、?？浚⒓赐Ｖ故┕?，并將施工工具放置在安全線以外安全位置。

10、振動器使用時，操作人員要穿膠鞋戴膠手套。砂漿攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。砂漿攪拌機(jī)開動時不準(zhǔn)將工具、人身伸向卷筒內(nèi)，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停工、換班、定期維護(hù)時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱。

11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，工作中要注意力集中,嚴(yán)禁高跟鞋或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，所有絕緣檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗。線路上禁止帶負(fù)荷接電、斷電，嚴(yán)禁帶電操作。電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠、是否漏電。

13、嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入道心，翻越股道和攀爬機(jī)車車輛。施工人員、機(jī)具不得放置在股道道渣以內(nèi)，嚴(yán)禁侵入鐵路行車限界，嚴(yán)禁向過往車輛拋擲磚石瓦塊等雜物，嚴(yán)禁動挪鐵路設(shè)備，嚴(yán)禁攀爬鐵路供電塔架。嚴(yán)禁在股道內(nèi)坐臥停留。如有違反者嚴(yán)肅處理。

14、所有參與人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，禁止戴紅色安全帽，施工安全防護(hù)人員必須堅守崗位，車輛通過時提前鳴號通知。

15、施工中重要的安全隱患是基礎(chǔ)開挖過程中對鐵路通訊、電力設(shè)施的損壞，因此開挖前應(yīng)積極同電務(wù)、鐵通、工務(wù)、供電等單位聯(lián)系，在相關(guān)部門的配合下人工開挖，發(fā)現(xiàn)電纜、光纜后及時確認(rèn)后再繼續(xù)施工。

16、所有工具與牽引供電帶電部分的距離不少于2米，陰雨天不得小于4米。所有工具與器械嚴(yán)禁在股道邊堆放，堆放必須保證安全距離。施工中任何物品，特別是金屬物品嚴(yán)禁接觸鋼軌。兩線間、枕木頭砟間處不得存放任何材料、機(jī)具，臨時堆放的施工材料、機(jī)具不得侵限，要采取措施進(jìn)行圍護(hù)，堆放整齊。

17、施工過程中安全防護(hù)人員不得離開施工現(xiàn)場，施工結(jié)束后防護(hù)人員要對施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查，保證限界內(nèi)無雜物和障礙物，無行車安全隱患。

18、加強(qiáng)施工人員飲食管理，避免出現(xiàn)飲食中du時間發(fā)生。強(qiáng)調(diào)工地宿舍防火、防盜以及安全衛(wèi)生管理，確保工地安全。

19、每天施工結(jié)束后，及時分析當(dāng)天安全情況，提出整改方案。

20、所有現(xiàn)場施工人員必須聽從安全防護(hù)人員的警告與指揮，令行禁止。

（三）應(yīng)急處理

1、拆除施工發(fā)生時電纜損壞時的應(yīng)急處理方案：立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即通知中心安監(jiān)科和設(shè)備管理單位，待各單位拿出處理方案后，配合設(shè)備單位妥善處理后，方可繼續(xù)施工。

2、施工中發(fā)生影響行車安全須緊急攔停列車時的應(yīng)急處理方案：立即通知車站值班員呼叫列車司機(jī)緊急停車，同時在故障地點設(shè)置停車信號（擺動小紅旗）。

九、文明施工

1、現(xiàn)場安全防護(hù)人員佩戴袖章；現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一穿黃馬甲，配帶安全帽。

2、施工過程中應(yīng)保護(hù)好周圍的環(huán)境，及時清掃灑水，避免揚(yáng)塵，適當(dāng)位置進(jìn)行防護(hù)。

3、施工中產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)集中堆放，及時清理外運(yùn)，不得向股道、電纜溝中倒垃圾。

4、現(xiàn)場的施工材料和機(jī)具要堆放整齊。