今天給各位分享樓板加固施工工藝的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)樓板結(jié)構(gòu)加固工藝進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!,本文目錄一覽:,1、,30年的樓板房怎么加固,2、,預(yù)制樓板被我方打了110的水鉆眼,甲方要求我方對(duì)其加固,求施工工藝,具體怎么干,3、,增大截面加固施工方案怎么寫?
今天給各位分享樓板加固施工工藝的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)樓板結(jié)構(gòu)加固工藝進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄一覽:
- 1、30年的樓板房怎么加固
- 2、預(yù)制樓板被我方打了110的水鉆眼,甲方要求我方對(duì)其加固,求施工工藝,具體怎么干。
- 3、增大截面加固施工方案怎么寫?
- 4、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
- 5、樓板裝修加固的處理方法有什么
30年的樓板房怎么加固
碳纖維布。
1、若要對(duì)30年的樓板房進(jìn)行加固的話,可以使用碳纖維布進(jìn)行加固。只要通過(guò)結(jié)構(gòu)膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位,就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對(duì)樓板房所造成的危害一般都是很小的,而且還非常的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
3、為了確保加固效果,應(yīng)該先前往樓板房的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的查看,然后根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇一個(gè)適合的加固方法,并且要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況規(guī)劃好一個(gè)適合的加固方案,再請(qǐng)專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)幫忙進(jìn)行加固施工。
4、樓板房的加固施工結(jié)束以后,為了確保安全,最好是請(qǐng)專業(yè)的鑒定部門上門幫忙進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè),當(dāng)鑒定報(bào)告出來(lái)以后,確定30年的樓板房的加固施工合格以后,用戶才可以正常使用30年的樓板房。
在預(yù)制板上在加一層混凝土,中間要打掉一塊預(yù)制板做橫梁,在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板,就是增加樓板的厚度。用“十”字梁的形式,來(lái)給樓板加固,這樣做雖說(shuō)要麻煩點(diǎn),貴點(diǎn),但是安全系數(shù)高很多。梁、樓板都成了一個(gè)整體。但是這只能做到樓板成整個(gè),墻體還是要加固。原來(lái)很多的老房子,都是做的磚墻,連柱子也沒(méi)有,墻體年久老化,必須要用柱子來(lái)減輕樓板對(duì)墻體的壓力。
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預(yù)制樓板被我方打了110的水鉆眼,甲方要求我方對(duì)其加固,求施工工藝,具體怎么干。
一個(gè)110的水鉆孔,不加固也沒(méi)事吧,需要加固,可以在孔四周粘一條鋼板就OK了。
增大截面加固施工方案怎么寫?
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過(guò)程中,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做,致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝:
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開(kāi)洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土,須鑿出原有箍筋,并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過(guò)程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護(hù)層厚度為30mm,面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,中間不得斷開(kāi)。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎(詳見(jiàn)示意圖)。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3、模板工程
1)模板安裝:模板采用清水模板,用50×80木方作橫檔,間距250,采用鋼管加固,間距1000mm。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開(kāi)始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總承包單位:
加固單位:
編制人:
審核人:
審定人:
編制日期:?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝:
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開(kāi)洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,原有樓板開(kāi)洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過(guò)程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護(hù)層厚度為30mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,中間不得斷開(kāi)。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4)新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊,或采用化學(xué)植筋技術(shù),如下圖所示:
3、模板工程
1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50×80木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,內(nèi)保鐵皮,采用成品圓柱箍,間距1000mm。柱模板在中間位置開(kāi)澆筑口,同時(shí)進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度。振搗完畢后,用模板封堵澆筑口,然后繼續(xù)澆筑。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此,我們采用將柱模板在中間位置處開(kāi)一個(gè)澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開(kāi)始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
編制單位: ? 年? 月??? 日
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
一、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料:
灌漿樹(shù)脂、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告)。
2、施工步驟:
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。
3、施工機(jī)具
① 氣泵(清理裂縫)樓板加固施工工藝;② 600ml量杯(配樹(shù)脂膠);③ 4cm寬開(kāi)刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護(hù)鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層)。
二、碳纖維加固方案
1、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具:配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材:200克碳纖維布樓板加固施工工藝,需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2、操作工藝
工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具樓板加固施工工藝,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)樓板加固施工工藝,構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補(bǔ)找平:
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查。
5、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結(jié)構(gòu)面;
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開(kāi)口較通暢的位置;
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配量不宜過(guò)多;
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡;
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其樓板加固施工工藝他稀料清洗。
樓板裝修加固的處理方法有什么
由于房間改變用途,樓板的使用荷載增加,特別是荷載較大的檔案室、機(jī)房、庫(kù)房,樓板下面要進(jìn)行吊頂,上面要鋪木地板或地面磚,對(duì)樓板的剛度有較高的要求。那么樓板的加固裝修要具備哪些知識(shí)呢?以下是我為你整理的樓板裝修加固的處理方法,希望能幫到你。
樓板裝修加固的處理方法
1、板下加固法
(1)在板下沿四角設(shè)置型鋼
采用在板下沿四角設(shè)置型鋼的加固方案,可變四邊支承為八邊支承,能較大地提高板的承載力,所用型鋼短,跨度小,型鋼截面尺寸及每個(gè)支點(diǎn)的受力也較小,對(duì)墻體局部受壓有利。
(2)在板下沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼
在板下四角設(shè)置型鋼,支點(diǎn)落在門洞的可能性較大,對(duì)支點(diǎn)將增加驗(yàn)算和加固的麻煩。此時(shí),可采用僅沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼的加固方案,使主要受力方向的板跨減少,也能較大地提高板承受荷載的能力,但所用型鋼長(zhǎng),跨度大,型鋼截面尺寸及每個(gè)支點(diǎn)的受力也較大,對(duì)墻體局部受壓不利。
(3)在板下沿短跨方向設(shè)置型鋼
當(dāng)沿長(zhǎng)跨方向設(shè)置型鋼,如支點(diǎn)落在門洞上時(shí),可采用沿短跨方向設(shè)置承重型鋼。此時(shí)為減少板主要受力的跨度,沿長(zhǎng)邊方向仍可設(shè)置次型鋼,并讓它支承在短跨方向的主型鋼上。
以上加固方案中,可將型鋼直接支承在墻上,并按計(jì)算或構(gòu)造設(shè)置墊塊。不論采用哪種加固方案,均應(yīng)采用設(shè)臨時(shí)支點(diǎn)頂緊的方法,使型鋼與樓板緊密接觸。臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)待墊塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。
2、板上加固法
在既有建筑物,或在建建筑物當(dāng)樓面吊頂?shù)妊b飾已完成時(shí),宜在板上進(jìn)行加固。此時(shí),如地面已裝修,需將木地板或地面磚拆除,采用在板面上澆砼迭合層的方案進(jìn)行加固。迭合層宜采用40㎜厚的細(xì)石砼骨料,最大粒徑不宜大于20㎜,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原樓板砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)。支座負(fù)筋按疊合板計(jì)算或構(gòu)造要求確定,其中的一半在整個(gè)現(xiàn)澆層內(nèi)配置,且不小于的鋼筋網(wǎng);另一半可在離墻邊1/4短跨處截?cái)?。為使?xì)石砼現(xiàn)澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前,除要求原砼板面鑿毛外,宜沿板的四周邊緣板帶范圍內(nèi),設(shè)置不小于φ6雙向間距為500㎜的膨脹螺絲,并與鋼筋網(wǎng)焊牢。砼應(yīng)連續(xù)澆搗密實(shí),不留施工縫。初凝后,及時(shí)覆蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可投入使用。
3、“夾板”加固法
(1)砼樓板的“夾板”加固法,就是采取“上下夾攻”,綜合治理的思路而開(kāi)發(fā)出來(lái)的。在標(biāo)的樓板的板面上按要求澆筑一層新的鋼網(wǎng)細(xì)石砼,通過(guò)貫穿舊砼板的“吊筋”把板底的新加鋼筋網(wǎng)拉緊,然后以“植皮法”澆制(噴射)一層板下新砼或砂漿,形成上下“夾板”來(lái)加固補(bǔ)強(qiáng)舊砼板。(如后附圖示)
(2)施工工序:鏟除舊板面批蕩→鑿毛舊板面→清洗舊板面→在舊板面掃一層新鮮石灰水(或水泥漿)→按定位在舊砼板鉆孔→扎鋼筋網(wǎng)→栓舊板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂漿→澆筑板面細(xì)石砼→清鏟板底剝落砼浮層→刷凈板底鋼筋浮層→綁扎和焊接板底鋼筋→彎起“吊筋”與板底新筋焊緊→在板底噴射細(xì)石砼或環(huán)氧砂漿→隨手用磨板壓平砂漿層。
承重墻裝修加固方法
1、粘貼鋼板加固法:
這種加固方法施工快,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對(duì)生產(chǎn)和生活影響小,且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無(wú)顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,自然其成本也比較高。
2、加大截面加固法:
該法施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn),主要適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng),對(duì)人們的生產(chǎn)和生活有一定的影響。
3、置換混凝土加固法:
該方法加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn),主要適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固
4、加大截面加固法:
該法施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn),適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響。
5、錨栓錨固法:
該法適用于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20-C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固,不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)
承重墻裝修注意事項(xiàng)
1、貼壁紙降低開(kāi)裂幾率:
由于承重墻和抹灰層材質(zhì)不同,二者很難很好地結(jié)合在一起,容易造成墻面開(kāi)裂,為將墻面開(kāi)裂的可能性降低,可以對(duì)承重墻墻面進(jìn)行貼布處理后再刷漆,但如果房間干燥得太快,可能會(huì)出現(xiàn)布被拉裂的情況,所以貼布并不能完全保證墻面不開(kāi)裂,防止墻面開(kāi)裂的最好辦法是貼壁紙,和墻漆相比,壁紙的伸縮性更好。
2、墻面應(yīng)做隔音處理:
由于輕體墻較薄,隔音效果不佳,對(duì)隔音效果實(shí)在太差的輕體墻進(jìn)行隔音處理十分有必要,如果室內(nèi)輕體墻較多,對(duì)所有輕體墻進(jìn)行隔音處理必將增加支出,業(yè)主可以考慮只對(duì)主要噪音來(lái)源的輕體墻進(jìn)行隔音處理。
3、減輕墻體的承重量:
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